Die Miller® Cobot-Lösung ist für die intuitive Bedienung durch verschiedene Fachkräfte konzipiert, die neu im Bereich des Roboterschweißens sind. Erweiterte Funktionen ermöglichen die Bewältigung anspruchsvollerer Schweißanwendungen.




3D-Visualisierung
Die 3D-Umgebung ermöglicht es dem Bediener, die Schweißung vor dem Start zu visualisieren. Sie vereinfacht die Arbeit insbesondere bei komplexen Schweißanwendungen wie Mehrlagen-Schweißungen. Sie spart Zeit, verbessert die Pfadgenauigkeit und ermöglicht eine sofortige räumliche Übersicht.

Weaving
Weaving ermöglicht eine dynamische Seitwärtsbewegung, um stärkere, breitere und gleichmäßigere Schweißnähte zu erzeugen. Die Funktion kann mit nur einem Klick aktiviert werden, und je nach Anwendung stehen verschiedene Optionen zur Auswahl.

Heften
Durch die Integration der Heftfunktion in die Software kann eine normalerweise manuell ausgeführte Arbeit vollständig in den Arbeitsprozess des Cobots integriert werden. Dies vereinfacht den gesamten Ablauf und gewährleistet eine präzisere Positionierung für eine konstant hohe Schweißqualität.

Stitching
Beim Intervall- oder Sprungschweißen werden entlang einer Nahtstelle mehrere kurze, mit Abstand gesetzte Schweißnähte anstelle einer durchgehenden Schweißnaht ausgeführt. Dadurch entsteht ein „genähtes“ Aussehen, wodurch der Wärmeeintrag minimiert, Verformungen des Metalls (Verzug) verhindert, weniger Schweißzusatzwerkstoff verwendet und Zeit gespart wird.

Offset
Offsetting ist eine Softwarefunktion, die das einfache Kopieren, Verschieben oder Anpassen programmierter Schweißpfade für identische oder ähnliche Teile ermöglicht. Dadurch wird die Produktion optimiert, da Rüstzeiten und manuelle Fehler reduziert werden, insbesondere bei Aufgaben wie dem Mehrlagenschweißen oder dem Arbeiten mit Vorrichtungen. So werden Cobots für wiederholbare Aufgaben effizient, ohne dass eine umfangreiche Neuprogrammierung erforderlich ist.
Multipass
Mit Multipass lassen sich komplexe, mehrlagige Schweißnähte einfach erstellen. Ein einziger Klick genügt, um neben der Basislage weitere Lagen zu erzeugen. Jede Schweißnaht kann hinsichtlich Winkel, Parametern und Zeit individuell angepasst werden.
Surfacing (Auftragsschweißen)
Die Surfacing-Funktion automatisiert anspruchsvolle und repetitive Prozesse wie Auftragsschweißen und Hartauftragen. Sie ermöglicht das einfache Erstellen komplexer Schweißmuster direkt über das Teach Pendant – ideal für Korrosionsschutz oder Reparaturanwendungen.

MillerTool
MillerTool ist die speziell entwickelte Softwarelösung zur Integration der MigMatic MP S400iP mit Universal Robots Cobots. Bewährte Funktionen der Stromquelle sind direkt in das Teach Pendant integriert und ermöglichen eine intuitive Steuerung aller Schweißparameter.

Schweißbrenner
Die Tregaskiss CA3 Roboter-MIG-Brenner sind für Hochvolumen-Produktionsumgebungen konzipiert und stehen für Präzision, Langlebigkeit, Wiederholgenauigkeit, minimale Ausfallzeiten sowie eine schnelle und einfache Wartung. Die vollständig konfigurierbaren TOUGH GUN® CA3 MIG-Brenner bieten hohe Präzision, Robustheit, Genauigkeit, Wiederholbarkeit sowie eine einfache und schnelle Wartung bei minimalen Stillstandszeiten.
MIG/MAG (GMAW), Pulsed MIG (GMAW-P), Double Pulsed MIG, Flux-cored (FCAW), Lift Tig, MMA
| Title | MigMatic MP S400iP |
| Industries Interests | General industrial fabrication Construction Railcars Mobile machinery Shipbuilding |
| Weldable Metals | Thin to thick, All materials, 0,8-1.6 mm solid, Cored wires |
| Input Voltage | 400 V |
| Input Phase | 3 phases |
| Input Hz | 50/60 Hz |
| Amperage Range | 15 A – 400 A |
| Max. Output Amperage | 440 A |
| Rated Output | 400 A, 34 V at 100% duty cycle |
| Max Open Circuit Voltage | 70 VDC |
| Net Width | 305 mm |
| Net Height | 530 mm |
| Net Length | 730 mm |
| Net Weight | 53 kg |
| Warranty | 3 Years Miller’s True Blue Warranty |
Die Miller® Cobot-Lösung ist für die intuitive Bedienung durch verschiedene Fachkräfte konzipiert, die neu im Bereich des Roboterschweißens sind. Erweiterte Funktionen ermöglichen die Bewältigung anspruchsvollerer Schweißanwendungen.