Caractéristiques soudage à électrode enrobée AC/DC

Le contrôle DIG permet de modifier les caractéristiques de l’arc pour des applications et des électrodes spécifiques. Réduire le réglage DIG pour des électrodes basiques au fonctionnement fluide, comme les E7018 et augmenter le réglage DIG pour des électrodes cellulosiques plus rigides et pénétrantes, comme les E6010.

• La commande adaptative Hot Start™ permet des amorçages d’arc sans collage.
• La commande de fréquence AC améliore la stabilité en cas de soudage à électrode enrobée en mode AC pour des soudures plus lisses.
• Stick-Stuck™ détecte si l’électrode est collée à la pièce et éteint la sortie de soudage afin de pouvoir retirer l’électrode facilement et en toute sécurité. Menu sélectionnable.

Caractéristiques soudage TIG DC

Arc exceptionnellement fluide et précis pour le soudage de matériaux exotiques. Formes d’ondes pulsées

• Onde carrée pour un gel du bain rapide pour un contrôle d’arc ultime.
• Onde sinusoïdale pour une réduction du son audible et un bain plus fluide adapté à des applications de superposition.
• Onde triangulaire pour un bain à formage rapide tout en réduisant davantage la chaleur pour les matériaux minces.

Interface facile à comprendre avec un écran LCD de 4,5 pouces

Assure une configuration de machine et une sélection de paramètres correctes. Des explications à l’écran à titre informatif et des images dynamiques améliorent le processus de sélection de paramètres.

Mémoire de programmes

Permet de nommer, d’enregistrer et de reprendre aisément des paramètres de soudage favoris. Davantage de productivité en éliminant le besoin de régler les paramètres manuellement. Qualité constante avec des soudeurs de tous niveaux de compétences.

Pro-Set™

Élimine les conjectures lors de la définition des paramètres de soudage.

Verrouillages et limites.

Permet de donner une plage de paramètres de soudage en minimisant les écarts des spécifications de procédure de soudage (WPS).

Mode MIG/MAG (GMAW)

Permet à l’utilisateur d’associer et d’exploiter un dévidoir SuitCase en dehors de la source d’alimentation pour une productivité de soudage élevée.

Auto-Line™

Permet le raccordement de n’importe quelle tension d’entrée (120–480 V) sans aucune intervention manuelle, pour plus de confort et sur n’importe quel poste de travail. Solution idéale pour les sources électriques de mauvaise qualité ou non fiables.

Blue Lightning™

Fournit des amorçages d’arcs haute fréquence (HF) plus réguliers et fiable que des amorçages d’arcs traditionnels.

USB

Le port sur le panneau avant permet de mettre à jour facilement le logiciel, de sauvegarder des paramètres et de transférer des programmes de soudage enregistrés d’une unité à l’autre. Rendez-vous sur MillerWelds.com/TIGSoftware pour obtenir les dernières mises à jour et extensions logicielles.

Alimentation électrique de refroidisseur Cooler Power Supply (CPS)

Prise 120 volts intégrée dédié au Coolmate™ 1.3.

Cooler-On-Demand™

La fonction ne fait fonctionner le système de refroidissement auxiliaire qu’en cas de besoin, en réduisant le bruit, la consommation énergétique et les polluants en suspension dans l’air extraits du refroidisseur.

Caractéristiques soudage TIG AC

La commande de balance permet l’ajustement du décapage de l’oxyde,essentiel pour réaliser des soudures aluminium de qualité optimale. La fréquence contrôle la largeur du cône de l’arc et peut améliorer la commande directionnelle de l’arc. Formes d’onde en courant alternatif

• Onde carrée avancée pour un gel rapide du bain, une pénétration profonde et des vitesses de déplacement rapides.
• Onde carrée arrondie pour un arc électrique doux avec un contrôle du bain maximal et un bon mouillage.
• Onde sinusoïdale pour les utilisateurs préférant un arc traditionnel. Calme avec un bon mouillage.
• Onde triangulaire pour un apport réduit en chaleur qui convient bien à un soudage sur de l’aluminium mince. Vitesses de déplacement rapides.

Le contrôle d’amplitude / d’intensité de courant indépendant permet de définir indépendamment les intensités positive (EP) et négative (EN) d’électrodes afin d’adapter précisément l’apport de chaleur au niveau de la pièce à souder et l’électrode.