Comprender los controles avanzados del inversor y de la forma de onda: Salida de CA

En comparación con una fuente de potencia TIG tradicional, un inversor TIG con controles avanzados ofrece un mayor control sobre el arco de soldadura. Esto permite al operario adaptar el perfil de cordón, mejorar el arranque del arco, aumentar la velocidad de desplazamiento, obtener mejores resultados en materiales más finos y secciones más delgadas, así como experimentar otras ventajas de producción.

En modo CA, un inversor ofrece una forma de onda con más control para obtener resultados óptimos. Vamos a echar un vistazo a algunas de las ventajas de estas capacidades adicionales y a cómo puedes ponerlas en práctica. Si te perdiste la publicación anterior, dedicada a la pulsación de CC, te recomendamos encarecidamente que lo leas.

Salida de CA: soldadura de aluminio y magnesio

Los avances en electrónica permitieron el desarrollo de la onda cuadrada, que resolvió el problema de que el arco de onda sinusoidal se extinguiera por sí mismo. El desarrollo de la tecnología del inversor llevó aún más lejos el control de CA, refinando la onda cuadrada a una transición casi instantánea entre polaridades. De esta forma, se elimina la necesidad de estabilización del arco de alta frecuencia al soldar con CA y se permite un control preciso del equilibrio de la CA, la frecuencia de salida y el control independiente de la amplitud EN y EP.

Frecuencia de salida de CA

La tecnología convencional limita la frecuencia de CA a 50 o 60 HZ, igual que la potencia de entrada monofásica. Sin embargo, la tecnología de los inversores permite ajustar la frecuencia de salida entre 20 y 400 Hz. El aumento de la frecuencia de CA proporciona un arco más centrado con mayor control direccional y un área de limpieza y cordón más reducida. Una frecuencia más baja ablanda el arco y produce un charco y un cordón de soldadura más anchos.

Un cono de arco a 400 Hz está mucho más ajustado y centrado en el punto exacto al que apunta el electrodo que un cono de arco que funcione a 60 Hz. El resultado es una estabilidad del arco significativamente mejorada y una mayor penetración, ideal para soldaduras en ángulo y otros ajustes que requieran una penetración profunda y precisa.

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