Configuración sencilla del proceso

• Controles claramente etiquetados con terminología de soldadura fácil de entender.
• Requiere unos pasos básicos para configurar un nuevo proceso de soldadura, por lo que se necesita menos tiempo para la formación y se minimizan los errores provocados por configuraciones incorrectas.
• El panel frontal se ha diseñado por y para soldadores. Únicamente los controles con retroiluminación se pueden modificar para evitar confusiones.
• La función de memoria permite almacenar cuatro programas para cada selección: Stick, DC TIG y MIG (lado izquierdo o derecho del alimentador). Beneficioso al usar varios procedimientos, múltiples parámetros de procesos o soldadores, y acaba con la necesidad de recordar los parámetros.

Rápido cambio de proceso

• No es necesario cambiar manualmente la polaridad o los cables y los tubos entre proceso y proceso. Basta con pulsar un botón de selección para elegir un proceso de soldadura. La tecnología PipeWorx ‘Quick-Select’ selecciona automáticamente el proceso de soldadura, la polaridad adecuada, las salidas de cable y los parámetros de soldadura.
• El rápido cambio de proceso elimina el tiempo de preparación para modificar cables y tubos de gas. Además, reduce el riesgo de tener que repetir trabajos de soldadura debido a una incorrecta conexión de los cables.

Máquina multiproceso

• Se han optimizado los procesos de soldadura para ofrecer un rendimiento superior del arco eléctrico y estabilidad especialmente para pasadas de raíz, relleno y soldadura de tapa de tubo.
• Incluye los procesos de soldadura convencionales Stick, DC TIG (Lift-ARC™ o HF Start), fluxcored y MIG.
• Asimismo, incorpora los procesos avanzados RMD® y MIG pulsado, que ofrecen unas soldaduras de calidad superior, aumentan la productividad y reducen la repetición de trabajos y el tiempo de formación. Obtenga más información acerca de RMD® (deposición regulada de metal).

Sistema agilizado

• Wind Tunnel Technology™ y Fan-On-Demand™ proporcionan protección al sistema en los sucios entornos de los talleres.
• El innovador almacenamiento de cables y pistola pone orden para una zona de soldadura más limpia y organizada. Los cables permanecen conectados a la fuente de corriente y no es necesario cambiarlos para los diferentes procesos de soldadura.
• Todos los componentes del sistema se han seleccionado para satisfacer las necesidades de un taller de fabricación de tubos.