{"id":48709,"date":"2021-02-23T15:49:00","date_gmt":"2021-02-23T14:49:00","guid":{"rendered":"https:\/\/millerweldseurope.com\/sin-categorizar\/la-soldadura-con-calentamiento-por-induccion-mejora-la-consistencia-y-ahorra-tiempo\/"},"modified":"2024-12-10T22:51:56","modified_gmt":"2024-12-10T21:51:56","slug":"la-soldadura-con-calentamiento-por-induccion-mejora-la-consistencia-y-ahorra-tiempo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/tecnologias-miller\/la-soldadura-con-calentamiento-por-induccion-mejora-la-consistencia-y-ahorra-tiempo\/","title":{"rendered":"La soldadura con calentamiento por inducci\u00f3n mejora la consistencia y ahorra tiempo"},"content":{"rendered":"\t\t
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Utilizar un sistema de calentamiento por inducci\u00f3n para el precalentamiento de la soldadura y el alivio de tensiones tras la soldadura puede ahorrar tiempo y mejorar la productividad.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 es el calentamiento por inducci\u00f3n?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Una amplia gama de industrias utilizan desde hace tiempo el calentamiento por inducci\u00f3n<\/a>, y esta tecnolog\u00eda lleva casi dos d\u00e9cadas cosechando \u00e9xitos en aplicaciones de soldadura industrial y de construcci\u00f3n, como refiner\u00edas, petroqu\u00edmica, tuber\u00edas, estructuras, construcci\u00f3n naval, reparaci\u00f3n de recipientes a presi\u00f3n y miner\u00eda.<\/p>\n

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Muchas aplicaciones de soldadura requieren precalentamiento, lo que minimiza la diferencia de temperatura entre el arco y el material base. El precalentamiento ralentiza la velocidad de refrigeraci\u00f3n de la soldadura y reduce el hidr\u00f3geno, dos factores que ayudan a reducir el riesgo de fisura y la posibilidad de que falle la soldadura.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Cuando es necesario el precalentamiento o el alivio de tensiones tras la soldadura, la inducci\u00f3n puede ahorrar mucho tiempo y proporcionar una consistencia de temperatura de hasta 780 \u00b0C, al tiempo que ofrece ventajas para la seguridad y la calidad de soldadura.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u00bfC\u00f3mo funciona el calentamiento por inducci\u00f3n?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El precalentamiento consiste en calentar el material base, o al menos la zona que rodea la junta de soldadura, a una temperatura espec\u00edfica antes de soldar. Cuando se requiere precalentamiento, la temperatura m\u00ednima forma parte de la especificaci\u00f3n del procedimiento de soldadura (WPS).<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Los sistemas de calentamiento por inducci\u00f3n emplean un calentamiento sin contacto. Inducen calor electromagn\u00e9ticamente y por hist\u00e9resis. Las herramientas de calentamiento se colocan sobre o alrededor de un objeto conductor de electricidad, y el campo magn\u00e9tico crea corrientes inducidas dentro de la pieza, lo que excita sus mol\u00e9culas y genera calor. Como resultado, la propia pieza es la fuente de calor, no las herramientas de calentamiento.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Hagamos una comparaci\u00f3n con otros dos m\u00e9todos habituales de precalentamiento: la resistencia y la llama abierta. La resistencia calienta el material desde el exterior, utilizando almohadillas cer\u00e1micas que se calientan y transfieren el calor. La llama abierta utiliza el fuego para calentar una pieza.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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El calentamiento por inducci\u00f3n es f\u00e1cil de configurar, ofrece un tiempo de calentamiento r\u00e1pido y proporciona una eficacia de calentamiento excepcional y uniformidad en la temperatura de las juntas. Adem\u00e1s, la inducci\u00f3n ofrece ventajas de seguridad en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos de calentamiento por resistencia y llama abierta. El calentamiento por resistencia es mucho m\u00e1s lento de preparar: aproximadamente tres horas por junta, frente a los 20 minutos o menos de la inducci\u00f3n. La resistencia tambi\u00e9n tiene un tiempo de calentamiento lento, que a veces tarda hasta tres horas, as\u00ed como una uniformidad marginal en la temperatura de las juntas y unos costes de funcionamiento por junta mucho m\u00e1s elevados.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Opciones de componentes para el calentamiento por inducci\u00f3n <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La inducci\u00f3n se utiliza habitualmente para el tratamiento t\u00e9rmico en la fabricaci\u00f3n y soldadura de tubos. Sin embargo, muchos contratistas no se dan cuenta de que la inducci\u00f3n puede aportar ventajas en una amplia gama de aplicaciones, como la soldadura de chapas planas, piezas m\u00f3viles y otras geometr\u00edas de piezas. El sistema de calentamiento por inducci\u00f3n Miller\u00ae ProHeat\u2122 35 est\u00e1 disponible con numerosas opciones de refrigeraci\u00f3n por aire y por l\u00edquido, seg\u00fan los requisitos del trabajo.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Refrigerado por aire<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Las mantas o cables refrigerados por aire se colocan f\u00e1cilmente sobre la pieza o la envuelven. Los cables o mantas refrigerados por aire est\u00e1n dise\u00f1ados pensando en la flexibilidad y la eficacia y pueden adaptarse a casi cualquier aplicaci\u00f3n de precalentamiento por inducci\u00f3n. Adem\u00e1s, no necesitan refrigerador ni refrigerante, lo que puede ahorrar tiempo y eliminar algunos costes en el precalentamiento de la soldadura. Los sistemas refrigerados por aire pueden utilizarse para aplicaciones de precalentamiento de hasta 200 \u00b0C.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Refrigeraci\u00f3n l\u00edquida<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Este tipo de sistema puede utilizarse para aplicaciones que requieren precalentamiento a alta temperatura y alivio de tensiones. La inducci\u00f3n refrigerada por l\u00edquido ofrece la gama m\u00e1s amplia de temperaturas para el precalentamiento, la cocci\u00f3n de hidr\u00f3geno y el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura, con capacidad para calentar hasta 780 \u00b0C. Las principales diferencias respecto a los sistemas refrigerados por aire son la adici\u00f3n de un refrigerador de agua y el uso de una manguera flexible refrigerada por l\u00edquido que aloja la bobina de inducci\u00f3n. Los sistemas refrigerados por l\u00edquido suelen llevar integrado un controlador de temperatura y un registrador de temperatura exterior, que son componentes especialmente importantes en las aplicaciones de alivio de tensiones.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Inducci\u00f3n rodante<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La mayor\u00eda de las soldaduras de tubos realizadas en talleres de fabricaci\u00f3n se realizan en virador. Girar el tubo mientras se suelda proporciona muchas ventajas, como la facilidad para conseguir soldaduras de calidad al eliminar la soldadura fuera de posici\u00f3n, la reducci\u00f3n de la fatiga del soldador o la soldadora y la mejora de la productividad gracias a las mayores velocidades de alimentaci\u00f3n de alambre y a los mayores \u00edndices de deposici\u00f3n. El sistema de calentamiento por inducci\u00f3n ProHeat 35 con inductor rodante permite a los talleres de fabricaci\u00f3n precalentar las piezas de trabajo, incluidas las piezas m\u00f3viles, y proporciona un calor r\u00e1pido y constante de hasta 315 \u00b0C.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Ventajas del calentamiento por inducci\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Comparada con el uso de la llama abierta o la resistencia para el precalentamiento y el alivio de tensiones, la inducci\u00f3n ofrece numerosas ventajas. Estas son algunas ventajas clave de la inducci\u00f3n:<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Uniformidad de temperatura<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El calentamiento por inducci\u00f3n distribuye la energ\u00eda calor\u00edfica uniformemente por la zona donde se enrolla la bobina o se coloca la manta, lo que proporciona un calor uniforme y constante al material base. En comparaci\u00f3n, el calentamiento por llama requiere un movimiento manual dif\u00edcil de controlar, mientras que las almohadillas de calentamiento por resistencia a menudo no tocan la pieza de forma uniforme, lo que provoca un calor desigual y tensiones en la soldadura. Los sistemas ProHeat utilizan sensores para informar y registrar con precisi\u00f3n la temperatura de la junta. Los componentes de calentamiento por inducci\u00f3n tambi\u00e9n hacen que las interrupciones del ciclo sean improbables, lo que es fundamental para la productividad en el alivio de tensiones.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Tiempo de ciclo reducido<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La inducci\u00f3n proporciona una preparaci\u00f3n y un tiempo hasta temperatura significativamente m\u00e1s r\u00e1pidos. El calentamiento por resistencia suele requerir un contratista de precalentamiento, lo que puede provocar retrasos y largos tiempos de calentamiento que causan tiempos de inactividad del soldador o la soldadora. Con la inducci\u00f3n, los soldadores y las soldadoras pueden calentar sus propias piezas, y maximizar as\u00ed la eficacia. Y el tiempo hasta temperatura puede lograrse en minutos, en comparaci\u00f3n con las horas del calentamiento por resistencia. En piezas gruesas, finas y de formas extra\u00f1as, no es raro esperar una reducci\u00f3n de m\u00e1s del 50 % del tiempo total del ciclo con la inducci\u00f3n.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Costes de eficiencia\/utilidad<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El proceso de calentamiento por inducci\u00f3n es muy eficaz, y la mayor parte de la energ\u00eda el\u00e9ctrica utilizada genera realmente calor en el interior de la pieza. Los costes de utilidad suelen ser mucho m\u00e1s bajos que con otros m\u00e9todos. Con el calentamiento de llama, la mayor parte de la energ\u00eda calor\u00edfica creada se desperdicia al aire libre. El calentamiento por resistencia desperdicia energ\u00eda el\u00e9ctrica debido al gran transformador de la alimentaci\u00f3n de corriente, y porque solo un lado del elemento calefactor se apoya en la parte fr\u00eda. Muchos clientes que se pasan al calentamiento por inducci\u00f3n pueden obtener descuentos de las compa\u00f1\u00edas el\u00e9ctricas gracias a las mejoras de eficiencia.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Versatilidad<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La inducci\u00f3n puede utilizarse en muchas formas, tama\u00f1os y tipos de piezas, desde tubos y chapas planas hasta codos y v\u00e1lvulas. Un aspecto de la inducci\u00f3n que la hace atractiva para formas complejas es la posibilidad de ajustar las bobinas durante el proceso de calentamiento para adaptarse a piezas y disipadores de calor \u00fanicos.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Riesgos de seguridad minimizados<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Los m\u00e9todos de llama y resistencia calientan las piezas desde fuera hacia dentro, por lo que conllevan el riesgo de quemaduras. El calentamiento por resistencia utiliza almohadillas cer\u00e1micas que permanecen calientes mucho tiempo despu\u00e9s de que la articulaci\u00f3n haya alcanzado la temperatura, mientras que el calentamiento por llama conlleva el riesgo de incendios e incluso de explosi\u00f3n. Con la inducci\u00f3n, solo se calienta la pieza; los cables, las mantas y las fundas no, por lo que hay menos posibilidades de lesiones o accidentes y el operario se fatiga menos por el calor.<\/span><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Disminuci\u00f3n de los costes de consumibles<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El aislamiento utilizado en la inducci\u00f3n es f\u00e1cil de fijar a las piezas de trabajo y puede reutilizarse una y otra vez. Adem\u00e1s, las bobinas de inducci\u00f3n son robustas y no necesitan cables fr\u00e1giles ni materiales cer\u00e1micos. Comp\u00e1ralo con el aislamiento de fibra cer\u00e1mica utilizado en el calentamiento por resistencia, que solo se puede utilizar una o dos veces antes de tener que desecharlo, lo que requiere un gran inventario de aislamiento y costes significativos para la eliminaci\u00f3n del material potencialmente peligroso. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Facilidad de uso<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Una gran ventaja de la inducci\u00f3n es su sencillez. El aislamiento, las mantas y los cables son f\u00e1ciles de instalar, normalmente en menos de 15 minutos, y se pueden ajustar f\u00e1cilmente.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Reflexiones finales<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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El calentamiento por inducci\u00f3n es un m\u00e9todo eficaz y consistente para precalentar, hornear y aliviar tensiones en una amplia gama de formas y tipos de piezas en aplicaciones de soldadura. Ofrece un tiempo de calentamiento r\u00e1pido, proporciona gran flexibilidad para diversas aplicaciones y materiales, y es una alternativa m\u00e1s segura que otros m\u00e9todos de calentamiento. En la mayor\u00eda de las aplicaciones de soldadura, el calentamiento por inducci\u00f3n es la mejor opci\u00f3n para ahorrar tiempo y dinero.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Utilizar un sistema de calentamiento por inducci\u00f3n para el precalentamiento de la soldadura y el alivio de tensiones tras la soldadura puede ahorrar tiempo y mejorar la productividad. \u00bfQu\u00e9 es el calentamiento por inducci\u00f3n? Una amplia gama de industrias utilizan desde hace tiempo el calentamiento por inducci\u00f3n, y esta tecnolog\u00eda lleva casi dos d\u00e9cadas cosechando […]<\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":43383,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[480,475,468,476,478,479,466,477],"tags":[488,484,481,487,486,485,483,482],"class_list":["post-48709","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-calentamiento-por-induccion","category-construccion-naval-y-estructuras-offshore","category-construccion-y-fabricacion","category-estructural-campo-y-taller","category-proceso-alta-pureza-alta-presion-alta-temperatura","category-reparacion-y-mantenimiento-campo-y-taller","category-tecnologias-miller","category-tuberias","tag-alivio-de-tensiones","tag-calentador-arcreach","tag-calentamiento-por-induccion","tag-deshidrogenado","tag-precalentamiento","tag-productividad","tag-proheat-35-es","tag-soldadura-de-tubos"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48709","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=48709"}],"version-history":[{"count":9,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48709\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":48757,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48709\/revisions\/48757"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/43383"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=48709"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=48709"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/millerweldseurope.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=48709"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}